電源模塊 1762-IQ32T 控制性能好 安全系數高

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上電科相關負責人管兆杰總經理表示：

MTBF測試是確保協作機器人可靠性和持久性的關鍵指標，本次艾利特通過10萬小時測試認證，是目前業內高時長的平均無故障運行測試，不僅意味著艾利特產品的高可靠性和持久性，也代表了艾利特機器人在產品工藝、質量管理、生產制造中的行業高度。

伴隨協作機器人在社會各領域的應用，使用條件和應用環境越來越嚴酷，由此產生的可靠性問題日益增多。因在傳統認知中協作機器人較工業機器人在可靠性上存在差距，影響了國內企業使用協作機器人的積極性。

艾利特機器人在產品設計階段就綜合考慮制造過程中的工藝要求、測試要求和組裝的合理性，通過可靠性設計手段，從原材料、核心元器件、電子電路工藝等開始嚴控產品的成本、性能和質量，實現制造與設計過程同步。

CS Series

艾利特協作機器人性能優勢

艾利特協作機器人從研發到迭代一直以客戶需求為持續研發著力點，不斷優化機器人本體及配件結構設計，深修內功，默默卷品質。作為本次MTBF測試驗證的“主角”，CS系列具有一身zhuoyue本領：

嚴苛浸水測試

嚴苛的生產檢測流程是產品品質的“硬核保障”，艾利特機器人產品穩定的背后是制造、更是質造。堅持整合生產過程資源，強化過程控制，全面推進生產“質量、成本、交期、效率、安全、團隊”管理，打造精細化和標準化的高質量生產智造體系。全產線工作人員均嚴格執行高標準的質量控制體系，對產品品質精益求精，對生產質量層層把關。

（一）

嚴苛的質量檢驗檢測工序

物料管理：物料導入和變更嚴格按照物料承認流程及供方質量管理標準化體系構筑。

三次元尺寸測量

來料檢驗：重點尺寸均用三次元設備檢測，PCBA采用自研FCT治具全檢，各類零部件檢查執行標準化和信息化。

FCT測試

質量追溯：搭建記錄管理機制，針對控制系統和關節檢查，建立控制計劃，核心控制點進行全檢，讓每臺機器人可生產全流程追溯。

噪音測試

全面測試：具有精密的檢測設備與的檢驗團隊，檢驗人員均取得相應崗位資質，具備良好的檢測水平。公司建有全面的可靠性實驗室，包括高低溫測試、振動測試、噴淋測試、靜音測試、碰撞測試、過載測試等。

噴淋測試

性能標定：每臺機器人均進行激光標定，確保精度，執行滿載滿速老化測試，確保功能磨合達到產品優狀態。

激光標定

（二）

完善的生產工藝流程管控

生產環境高效精益：擁有3000㎡現代化的生產車間，10萬級2500㎡潔凈關節裝配車間，年產能超過5000臺。

工人培訓機制健全：采用全員上崗培訓機制，各工序SOP標準化，生產治具和生產設備健全，配置機器人螺絲鎖付工作站、機器人涂膠工作站、激光測距儀、伺服壓力機、全功能測試站等生產測試設備。

生產物料管理高效：生產計劃和物料計劃雙輪驅動，產能彈性庫存低，物料周轉效率高、物料有效壽命長。

生產環境維護保養：為保證關節機械精度高、光電元件工作可靠，關節核心模組均在恒溫恒濕無塵車間中裝配。同時針對恒溫恒濕及其他設備進行定期維護保養，確保設備狀態良好，保證生產正常進行。

完善優化工藝流程：大量使用各類自動化檢測設備，每個工序都配有檢測設備用來檢測部件和半成品功能性能，確保產品的一致性和穩定性。

有效的激勵機制：驅動員工提出合理化建議，促使生產更高效運轉，打造強大生產團隊。

電源模塊 1762-IQ32T 控制性能好 安全系數高