CPU 模塊 1769-OF8C 貨源充足 售后無憂

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對癥下藥，數字良方描繪綠色“智”藥藍圖

隨著數字化轉型在制藥行業的不斷深入，眾多行業內的先行者在施耐德電氣“七步法”的助力下，實現了從數字化工廠規劃、建設到運營的革新。

以某制藥工廠為例，該工廠采用了施耐德電氣的AVEVA PI System、PI Server、PI Datalink和PI Vision綜合解決方案，完成了藥品生產批次放行過程的數字化升級。系統可自動判斷批次狀態并進行放行，從而有效減少錯誤，促使整個生產過程更加合規、透明的同時，大幅提升了生產效率。同時，該工廠還在設備層部署了預測性維護，通過確保生產的穩定性和安全性，促進自身降本增效。

此外，某醫學營養品公司的工廠基于施耐德電氣定制開發的MES系統DMO，對整個生產過程進行跟蹤管理與數據統計分析。借助端到端的全模塊DMO，該工廠實現了其生產過程管理的持續透明化與即時化，降低了3%企業單噸生產成本；此外，通過對瓶頸設備績效進行自動統計分析，整條產線的生產效率提升超過8%，而配合質量模塊的在線糾偏功能，不良品率更是降低了5%。

而在梅里埃生物蘇州基地的建設中，施耐德電氣提供了整套配電、自動化和信息化解決方案，包括樓宇管理及環境監控系統BMS、EMS環境監控系統、PO電力監控系統、EBO 樓宇運營系統，以及基于AVEVA系統平臺的生產過程自動化系統PAS等，以更先進的管理和控制技術、更高效的能效策略，幫助用戶推動了自動化產線的建設并改善了對環境和生產數據的管理，通過降低成本、提升效率，助力其實現可持續發展目標，打造成為生物制藥行業的工程。

人類在生命科學領域邁出的每一步都彌足珍貴。制藥行業的發展關乎國計民生，需要整個行業、企業共同付諸努力并不斷創新。施耐德電氣將立足自身在生命科學領域深耕多年的技術沉淀和實踐經驗，持續致力于為制藥企業提供覆蓋全生命周期的數字化解決方案和服務，助力客戶合規安全生產、運營的同時，推動制藥工廠數字化和綠色低碳雙轉型，賦能制藥行業邁向高質量與可持續發展。

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