一體式安裝 1769-PA2 安全處理器模塊

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(12月6日,上海)隨著工業4.0時代的到來,汽車視覺檢測作為制造業的關鍵技術,正迎來前所未有的發展機遇。近日,在第十二屆國際汽車工業4.0峰會上,的光學與顯示、色彩測量技術方案供應商——柯尼卡美能達(中國)投資有限公司(以下簡稱“柯尼卡美能達”)受邀參會,并在大會上分享了EIFIS間隙面差在線檢測系統(以下簡稱“EIFIS”)。這是柯尼卡美能達旗下品牌EINES繼推出產線涂裝瑕疵自動檢測系統(ESFI)后,在汽車產業的外觀檢測領域的又一重要創新探索。

數字工廠 引領行業革新

峰會上,柯尼卡美能達EINES品質管控與視覺解決方案專家徐良寧為在場嘉賓進行了詳細的介紹:“長期以來,EINES致力于深入制造工藝環節,為多個行業客戶提供解決方案,贏得了業界的廣泛認可。近年來,憑借創新產品與解決方案,柯尼卡美能達也不斷助力本土汽車產業的工業4.0升級。”

他表示,柯尼卡美能達一直在持續創新,目前EINES共有四大解決方案,包括質量外觀檢測、計量檢測、零件的ID識別和多重防錯檢查以及3D機器人引導,未來還將不斷為汽車制造業提供更全面的質量檢測解決方案。

智慧方案 滿足客戶需求

“車身間隙面差的控制,對于汽車主機廠來說至關重要。這不僅影響到汽車的外觀美感、漏水風險、風噪和振動,甚至還關系到空氣動力學表現,直接關聯到消費者的購車體驗。”徐良寧說道。對這一指標的jingque控制不僅能夠展示工廠的先進制造水平,也是質量控制的重要表現。盡管國內許多汽車廠仍依賴人工檢測,但這種方式耗時耗力,且難以實現數據jingque化和技術改進。

值得一提的是,EINES通過不斷的更新迭代方案,致力于為客戶提供佳的解決方案。徐良寧著重介紹了EINES的在線隧道式解決方案——EIFIS間隙面差檢測系統。作為一種高效、數字化、可追溯、并且能夠緊密融入工廠生產環境的先進檢測方法,EIFIS以高效率、低成本、高精度和易于維護的特性,為汽車制造業提供了更優的質量控制手段。 “從2005年起,EINES就開始提供機械臂檢測方案,2012年推出了手持式在線檢測,直至2019年研發出隧道式檢測并成功應用于客戶現場。期間,我們緊密聽取客戶反饋,逐漸發現隧道式檢測能更大程度滿足客戶需求。”

技術優勢 助力長遠發展

徐良寧強調,EIFIS的優勢在于系統設計的簡潔性,便于快速部署和維護。整套系統包括隧道、工作站、相機和燈帶、電器柜和數據輸出等部分,所有設備均在西班牙組裝完畢后運至客戶現場,采用模塊化設計,類似于搭建積木一般的便利性。

其中,雙目視覺技術是EIFIS系統的核心,通過兩臺相機建立3D坐標系,捕捉表面點位。通過比對3D CAD模型,工作站能夠分析出jingque的間隙和段差。這套系統所使用的工業相機數量龐大,標準配置下的EIFIS系統通常會使用高達48個相機,確保了檢測的全面性和準確性。所有方案的實施都是根據客戶實際的車型進行的模擬和部署。

終,通過這套系統,合格的車輛將直接進入下一個生產階段;而報警點位則需經過現場工作人員的確認。不合格的部分將得到修復和調整,很多客戶會使用手持式設備進行復查,形成一個閉環的質量管理系統。系統還可以區分不同的檢測點位并提供反饋,便于工程師調取數據,并通過大屏幕實時向線上員工提供反饋。

除了基礎的間隙面差檢測,在總裝車間,還能進行防呆防錯檢查,確保外飾件如裝飾條、零件以及車輪鉚釘的正確安裝。

未來,柯尼卡美能達將繼續加大研發投入,為汽車制造業提供更全面的質量檢測方案,助力實現行業客戶實現長遠發展,創贏全新商業價值。

新聞背景

柯尼卡美能達(中國)投資有限公司(以下簡稱“柯尼卡美能達”)是柯尼卡美能達株式會社在中國的子公司,于2005年2月在上海設立,注冊資本為3500萬美元。旗下計量計測事業部專注于“測量光與顏色的標準”,憑借柯尼卡美能達特有的光學與影像技術,為企業提供對顏色的測量以及全流程數字化色彩管理解決方案,助力研發與生產領域企業提質增效。2023年,柯尼卡美能達集團迎來了創立150周年。面向未來,柯尼卡美能達將堅守初心,持續睿思創新,開發高質量、高精度產品,提供一體化顏色管理解決方案,為客戶創贏全新商業價值。

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