耐沖擊性能好 1756-DNB 輸入模塊

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創造系統收益

跨界技術革新傳動

上面聊的內容，主要是兩個結論，一是高效電機的普及定是未來工業發展的趨勢，二是隨著電機技術的發展傳動鏈上創新還有很大挖掘空間。

基于以上結論引出了我們的主角，MV33系列Vplus-Pin扁線工業電機。這是一款跨界使用扁線技術的電機，同時是匯川率先將扁線發卡技術應用于低壓工業的永磁同步電機。

我們此次發布的范圍主要是四個轉速：750rpm\1000rpm\1500rpm\3000rpm。

其中750rpm功率18.5~90kW，1000rpm功率范圍30~132kW，1500rpm功率范圍37~200kW，3000rpm功率范圍55~315kW，180~250四個機座。全系IE5能效。

這款產品有什么特點呢？

體積小的IE5能效工業低壓風冷電機

首先，它是目前體積小的IE5能效低壓工業電機。我們做個對比，以目前市場上流通多的IE3能效的異步電機為例，如果用異步機實現IE5的話體積將增大10%~15%。如果采用永磁電機設計，體積可以持平或降低10%，但采用扁線設計的MV33較IE3能效的異步機體積降低25%~40%！

體積減小有什么好處？舉幾個例子。

首先個場景。工業電機的一個典型應用場景是通過聯軸器連接減速箱，電機安裝位置通常在設備尾部，若把傳統的IE3的異步電機更換為MV33，以常用的160kW、1500轉電機為例，整個設備的長度將減少385mm，明顯變短了。在此基礎上可否更短？可以的。由于扁線電機除了軸向尺寸變小外徑向尺寸也變小了，可以把電機調轉方向從反面安裝，如此整個設備的長度較原有的結構縮短了1700mm，原有電機安裝部分的全部省去，安裝靈活便捷，同時終端用戶的空間利用率也大大提升，這些節省對客戶都是真金白銀的價值。

再看一個場景。電機通常通過皮帶輪連接負載，從圖中可以看出來，由于電機體積過大，沒有辦法實現直連。但如果使用MV33電機，就可以把電機放在上面，通過聯軸器與負載直接連接，省去皮帶傳動。通過測算，高效電機本身就可以帶來1.7%~3.1%的能效提升，取消皮帶傳動能效也將提升3%~8%，綜合下來，MV33電機整體提效達4.7%~11.1%。不止于此，如果負載端結構允許，可以采用無框結構進一步省去聯軸器，將電機定轉子直接安裝在負載端，省去電機的軸承，整體傳動結構進一步得到優化。

是不是所有的皮帶連接都是可以用這種方案？并不是。要根據實際設備的傳動結構，結合電機本身的性能通過分析來選擇適用的傳動結構。匯川的電機工程師團隊每天都在研究對傳動結構的創新，我們扁線電機小體積等特點為我們工程師團隊在傳動創新上提供了更多的可能。

全系列IE5，可拓展IE6

高效區雙“90”

我們再看MV33系列電機的另外一個特點，高能效。

MV33全系高能效設計，滿足IE5和永磁電機國標一級能效，由于IE5和永磁國標一級能效在有些功率電機上效率值有所不同，MV33電機在設計時取兩項標準同規格下的高能效數值。另外，MV33支持IE6能效的拓展，相較IE5電機，IE6電機損耗降低20%。

值得一提的是，電機的能效等級是按電機額定點運行的效率值標稱的，一般電機的高效區在額定點附近。但客戶在實際使用的時，大部分電機工況并不是長期在額定點運行，這意味著許多電機在使用時，實際效率要比標稱數值低。針對此種場景我們提出了雙“90”的概念，MV33電機可以實現在90%的工作區內效率都高于90%。舉一個實際案例，在某變速恒轉矩的應用場景下，MV33與普通圓線設計的IE5永磁電機對比，整體節能在2%左右，換算后每年可節省3~6千元。同場景與IE3的異步機相比MV33的能效收益會更大。

小體積與超高能效

源于扁線發卡技術

無論是全球小的IE5能效低壓工業電機還是可拓展IE6超高能效，MV33的這兩大特性皆源于扁線技術。

與傳統圓線電機相比，扁線技術的電機更有利于槽滿率的提升，也就是在定子槽內空間不變的情況下可以填充更多的銅線。相比傳統圓線，扁線電機槽滿率可以提升20%以上，這樣電機就可以產生更強的磁場。另外，圓線繞組相比，扁線電機端部尺寸降低了30%~50%，讓MV33實現理想化的小體積。

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