羅克韋爾 1756-L62 冗余模塊 質保時間長

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隨著我國人口紅利的逐漸消失，傳統制造業面臨著混產和產品質量等一系列問題。在這個數字化變革的浪潮中，如何更高效、更智能地滿足不斷增長的多樣化生產需求，已經成為制造業發展的必修課。為了永葆我國制造業的地位，我們必須緊跟時代潮流，加快數字化轉型。

海研科技以的家電制造業核心需求為起點，深耕制造行業八余年，打造了視覺檢測、自動化、數字化云平臺三位一體的產品體系，賦能制造業質檢、安全、生產全流程。

以視覺為眼，自控為手，平臺為腦，為復雜工業制造場景提供高穩定、高精度、高柔性的數字化云平臺+AI視覺解決方案，為推動我國制造業智能化數字化轉型升級貢獻海研方案。

| 以視覺為眼，自控為手，平臺為腦，鑄造工業級智能系統

1.視覺為眼

以工業相機、光學系統為基石構建工業的質量視窗、設備視窗，實現質量的精細化和無人化。采用先進的圖像識別處理算法技術，實現高精度的產品檢測，快速而準確地進行產品質量檢測。不僅能夠大幅提高生產效率，減少人工錯誤率，還能夠確保產品質量達到高標準。無論是顏色、形狀還是尺寸，面缺陷、尺寸測量還是產品組裝，視覺檢測產品都能一眼辨識出來，為制造企業提供強有力的支持。

具體來說，在外觀檢測領域，能夠實現外觀精細化檢測、印刷品錯漏檢測、裝配缺陷檢測。在智能防錯領域，實現各類印刷品、Logo、關鍵零部件與產品型號一致性檢測。在尺寸測量領域，實現產品、零部件、原材料的關鍵尺寸及裝配尺寸的檢測。在人員行為識別領域，能夠識別分析操作者的動作，實現工序錯亂、遺漏和規范性檢測，為節拍統計、工序優化提供基礎數據。

2.自控為手

以機器人、模組等自動化機構為依托，實現生產的無人化、智能化以達到降本增效的目標。機器人與自動化技術則能夠將制造過程中的重復性工作交給機器完成，大幅節省人力資源，提高生產效率。自動化產品能夠在貼敷、裝配、檢漏和鎖付等環節自動完成任務，減少人為因素帶來的錯誤，提高產品一致性和品質。

比如智能貼敷系統，能夠實現印刷品的在線打印、印刷品和logo的自動抓取、自動剝離、自動定位、自動貼敷和信息自動校驗。智能裝配系統則采用視覺定位與機器人協同作業，實現物料搬運、組裝、鎖付等功能。智能檢漏系統是采用機器人仿真技術，突破復雜背景下定位難題，可廣泛應用于氣密性、防水性、密封性、安規、泄漏等檢測場景。智能鎖付系統采用2D和3D相機視覺引導技術，能夠實現復雜環境下目標產品鎖付功能。

3.平臺為腦

HiEdgeMind數字化云平臺是海研根據自身產品優勢，技術優勢針對工業生產特點打造的集生產、質量、管理為一體的綜合性管理平臺。平臺融合2D平面視覺技術、3D點云分析技術、視頻流動態處理識別技術、數據采集及智能分析技術為企業實現無人化、數字化轉型提供重要技術支撐。通過數據的收集、分析和應用，我們能夠幫助客戶實時監控生產線的運行情況，并提供有針對性的改進建議。無論是生產安全還是生產效率，都能為客戶提供可靠的支持。

| 專注產業核心技術，構筑強大壁壘

1.復雜的機器視覺算法

自研的視覺檢測算法，高度智能化算法能夠準確的解讀和分類圖像中的信息，從而實現從圖像識別到實時目標跟蹤的多樣化任務。在復雜的工業制造場景下，不僅對于不同環境和光照條件擁有較強的適應能力，還對于細微變化和遮擋物的有高識別能力上。

將高等數值分析方法實際應用于工業制造場景，根據具體的問題和需求選擇適當的數值方法，如有限差分法、有限元方法等，來**地模擬和預測各種復雜現象。

2.混產的系統解決方案

以的家電生產發展來看，高柔性小批量混產將是未來制造業的發展趨勢，以多年扎根一線經驗，早獲知客戶一線復雜需求及與環境適應的現場工藝，構筑了混產研發+機械、電氣、軟件+互聯網查詢+大屏+手機APP等多層疊加技術壁壘。

3.深度學習的解決方案

深度學習的強大計算能力和高度并行的架構，能夠高效地處理大規模數據，應用于工業制造場景實現智能自動打標、智能缺陷生成與延伸、大幅面小物體分類與檢測、云端處理系統架構。通過構建多層網絡結構和自動學習機制，能夠根據數據自動抽取有用的特征和模式，從而提高模型的準確性和泛化能力，輕松完成模型裁剪與模型迭代

4.豐富的產品組合

多年行業深耕經驗形成多目視覺解決方案，根據不同工業領域的實際情況，形成產業鏈多個產品組合，為行業特定問題提供定制化解決方案。百余項軟著+70余項專利形成了強大知識產權壁壘。

數字化變革的道路充滿挑戰，但也蘊含著巨大的機遇。只有不斷加強技術創新、加大投入，才能在數字化變革浪潮中永葆我國制造業的水平。在過去的八年中，我們在制造業領域積累了豐富的經驗和的知識。我們始終堅持以客戶需求為導向，不斷創新和完善我們的產品和解決方案。持續賦能更多的工業制造領域，全面提升制造業廠商質檢、安全和生產全流程，以數字化的力量推動我國制造業實現更高效、更智能的發展，迎接未來更加多樣化的生產需求。

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