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        公司新聞
        施耐德電氣——未來工業轉型新路徑!
        發布時間: 2024-08-21 09:17 更新時間: 2024-12-20 13:30
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        齊頭并進 :數字化與減碳

        電子元器件的生產往往呈現多樣化、小批量特點,整體供應鏈透明度不足。施耐德電氣依托EcoStruxure平臺,全面采用數字化手段,無縫整合采購、生產至交付流程,構建起一條高效且反應迅速的端到端價值鏈體系。

        精益生產原則構成了工廠發展的基石。在質量控制上,圖文數據庫技術支持的知識圖譜促進了AI在質量監控中的應用;工業互聯網層面,標準化平臺的建立實現了設備的實時追蹤與預測性維護,設備運營效率顯著提升逾兩成;而5G技術的融入,則促使工廠構建起模塊化的柔性生產線,并將此靈活性擴展至整個物料供給系統,全面提升了從生產至運營的靈活應變能力。

        在數字化轉型的推進中,施耐德電氣與供應鏈上下游緊密協作,實現了準時交付率30%的顯著提升。上游端,通過SSP數字化平臺,實現了從產品規劃、信息流、支付到質量監控的全鏈條透明化;下游端,生產控制塔作為監控中樞,能迅速響應供應鏈中的異常,有效加速問題解決流程。

        以無錫的燈塔工廠為例,其榮膺“燈塔工廠”稱號背后是長期不懈的努力與積累。該工廠不僅是施耐德電氣的“零碳工廠”,還榮獲了包括智能制造、綠色工廠在內的多項榮譽。2022年6月,無錫生產基地更是獲得了BV認證的碳中和證書。該工廠不僅實現了供應鏈全鏈路的數字化覆蓋,還引領供應商加入“零碳計劃”,共同構建一個綠色、可持續的產業生態圈,推動了整個產業鏈的綠色發展。

        與生態伙伴一起邁向未來工業

        企業成長需緊跟時代步伐,施耐德電氣的核心理念、產品體系及系統架構均深深植根于“開放”原則。自EcoStruxure開放自動化平臺面世以來,其在中國市場的表現尤為亮眼,實現了顯著的飛躍與高速增長,并在全球業務布局中占據了中國市場的地位。施耐德電氣強調每項新興技術的初期都會經歷市場接納、培育至成熟的自然過程。就技術普及與深化而言,開放自動化正處于初期的培育階段,但其潛在市場極為廣闊,已贏得眾多用戶的認可與接納,同時,國內眾多技術實力強勁的新興企業也紛紛加入這一開放自動化的合作陣營。

        無論是數字化轉型、綠色生產還是其他議題,其核心追求均聚焦于“高效”。而“韌性”則是指企業在面對不確定性及不可抗力時,保持供應效率與成本控制穩定性的能力。施耐德電氣工業自動化中國區戰略與業務發展總監申紅鋒指出:高效生產根植于高效運營,未來的智慧工廠將依托管理數字化、流程電氣化及供應鏈整合,持續提升效率與運營韌性,構建更加穩健、敏捷、高效且節能的生產體系,以靈活應對產業鏈上下游的各類不確定性挑戰。

        社會責任是企業共擔之責,工業企業的市場競爭力與其在“可持續發展”戰略上的投入深度及數字化轉型力度緊密相關。傳統粗放型增長模式,即以高昂環境代價換取發展的時代已成過往。施耐德電氣堅信,工業軟件、自動化系統及能源管理的協同作用是推動工業可持續發展的關鍵。通過數字化與仿真軟件,企業能夠實現對生產流程、能源消耗的監控與優化,促進智能化能源管理,力求實現近零廢棄的生產目標。

        終且至關重要的一環在于“人”。盡管AI技術迅猛發展,但在工業領域,它無法完全替代人類,而是促使人類轉向更具創造性的工作。施耐德電氣始終致力于提升人的能力、優化工作環境,通過科技改善人類生活,激發創新潛能,共同塑造更加美好的工業未來。

        關于“未來工業”的探索與實踐,引領行業邁向未來工業是一項長期且需多方協作的任務,非一蹴而就,亦非單一企業之力所能及。施耐德電氣將不遺余力地貢獻自身力量,同時呼吁社會各界及工業界的廣泛參與。當前,施耐德電氣正通過創新產品與技術的持續推出,努力改變現狀,引導用戶習慣的新變革。

        5G+PLC 賦能行業 數字化轉型新路徑

        邁向工業的未來圖景,核心在于新技術的迅速研發與廣泛應用。在推動工業數字化轉型的多元力量中,持續升級的新一代5G信息通信技術正構筑起工業數字化、網絡化、智能化轉型的堅實基石,為制造業的質量提升與效率增強開辟了新的路徑。

        于工博會之際,施耐德電氣攜手中國信息通信研究院及中國聯合網絡通信集團,共同發布了《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書,標志著雙方在技術創新領域的深度合作。

        自2019年起,施耐德電氣在無錫與廣州的工廠率先部署5G網絡,歷經廣泛的性能與安全性驗證,創新性地提出了5GC全下沉、分散部署與集團集中管理的架構及運維模式。至2022年,施耐德電氣已在全國范圍內二十余家智慧工廠與物流中心實施5G多園區專網方案,實現了網絡標準的統一、應用的快速復制及管理的集中化。

        具體而言,在生產制造領域,PLC通過5G南向連接的突破,顛覆了傳統工業控制的底層架構,實現了對底層設備與機構的遠程廣泛控制,促進了生產的柔性化變革;在倉儲物流方面,依托5G專用網絡,實現了數據的即時傳輸與定位,有效管理并優化了AGV小車等移動設備的運行路徑,顯著提升了整體運營效率;而在運維環節,5G結合AR/MR技術,讓工程師能夠跨越地理界限,以沉浸式方式遠程指導現場操作,極大地增強了問題解決的靈活性與效率。

        這些實踐案例充分展示了5G技術的獨特優勢與施耐德電氣在制造業深厚經驗的完美結合,共同推動了工業領域的靈活性、韌性與效率達到前所未有的高度。

        施耐德電氣憑借其深厚的數字化轉型理解與豐富的實踐經驗,通過整合能源與自動化、終端至云端、全生命周期管理、從分散式管理向集中式運營的轉變,以及實施可持續的綜合能源管理策略這五大融合維度,為客戶提供從咨詢策劃到實施落地的全方位解決方案,助力企業實現價值的實質性增長。同時,施耐德電氣致力于運用先進的軟件和技術手段,確保數字化轉型場景的有效落地。


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