“如果把工業自動化比作人，那控制層就是人的大腦，驅動層為發送指令的神經系統，執行層即手和腳……”在匯川工控博物館，一張匯集了幾十種工業自動化產品的拓撲圖格外引人注目，匯川技術將工業控制自下而上分解為執行/傳感層、驅動層、控制層、邊緣層、信息層5個層次。若要將這5個層次有機統籌起來，則需要建立起工業自動化與數字化一體的解決方案平臺。目前，全球范圍內僅有不超過5家企業具備這樣的能力，匯川技術正是其中一家。

匯川技術副總裁李瑞琳對證券時報記者表示，公司將在9月的中國工博會上發布自主研發的全集成、全場景工廠自動化軟件平臺IFA。IFA軟件平臺深度集成了工業自動化中執行/傳感層、驅動層、控制層、邊緣層所有類別的產品，并可與上層的信息層充分鏈接，實現自動化、數字化、智能化三化的代次融合，針對不同的工業場景提供從基礎自動化到智能化的自選代次解決方案。IFA軟件平臺的成功面世，將徹底打破西方工業自動化巨頭對該領域的壟斷，填補國內相關技術的長期空白。

自主：

工業軟硬件完全可控

在匯川工控博物館中，工業文明的歷史畫卷徐徐展開——從鑿石生火到數字工廠，制造業經歷了蒸汽時代、電氣時代、自動化時代和數字化時代，目前正在向智能化時代轉型。然而，兩百余年的發展讓工業場景包羅萬象，設備間關系錯綜復雜，如何讓生產變得更加高效、智能，是工控企業必須要解決的課題。匯川技術從成立之初就將其作為使命，在這個領域持續攻關。

“匯川技術經歷了長達20余年的發展，早從變頻器和電梯一體化控制器起步，之后由伺服產品進入精密加工，再通過PLC、機器人等切入自動化的控制層。2010年公司上市后持續拓展產品線，進軍光伏逆變器、汽車空調、新能源汽車電控等行業，提供貼合應用的自動化產品，同時持續完善視覺、電機、傳感器、氣動等通用性產品的種類，直至覆蓋自動化所有門類，練就了光機電液氣控全領域自動化產品力與綜合解決方案能力。”李瑞琳介紹道，基于堅實的技術基礎和廣闊的發展愿景，2019年匯川技術進入新的時代——生態時代，公司全面布局工業軟件。

2003年匯川技術創業之初，面對著幾乎被國外品牌壟斷的國內工控市場，公司實現了成功突圍。近年來，工控市場逐漸步入軟件化智能化的新紀元，匯川技術再度實現突圍，在激烈的國際競爭中獲取一席之地，這背后既有公司發展壯大后更進一步的自發性，更是助力新型工業化、加快國產替代與產業升級的自覺。

“所有的工控自動化公司，若想在國際市場上站穩腳跟，就必須徹底實現工業硬件和軟件的完全自主可控，才能保證在解決方案上沒有任何短板。”李瑞琳進一步表示，作為大型集成式工業軟件平臺產品，IFA的成功研發，讓公司擁有了和國際工業巨頭“掰手腕”的底氣。

據匯川技術工程師、IFA代研發人員王新星介紹，IFA團隊組建初期，公司沒有很豐富的大型工業軟件開發經驗，國內也缺乏足夠的開發者；同時，編譯器、實時操作系統、虛擬化、核心算法等關鍵技術恰恰是被“卡脖子”的領域，團隊很難獲得相應技術與高精尖人才。然而，匯川技術迎難而上，先后在西安和德國建立研發中心，充分融合國內工業軟件人才和國際專家，結合軟件工程力與流程的支撐，加速自我造血和人才培養。

“在不到五年的時間內，我們就完成此大型工業軟件的開發，實現了完全自主化的IDE、編譯器、實時操作系統、虛擬控制與仿真等核心技術突破，鍛造出一支數百人的精銳研發團隊。當然，為達成這些成果，我們每年都投入超1億元的研發費用。”王新星表示。

自強：

新質生產力“兩提四節”

工程時間縮短30%以上、開發與調試周期縮短50%以上、因設計導致的故障至少降低30%、整體生產效率提升至少10%……近期，IFA軟件在國內體量巨大的電子裝配、包裝等行業的工廠進行了實測，在縮短工程時間、降低調試難度、減少維護成本、提高生產效率等方面都呈現出強大的賦能作用。

工業場景林林總總、繁雜交織，從下至上的執行/傳感層、驅動層、控制層、邊緣層、信息層等每一層都牽扯眾多類型的軟硬件產品。在特定場景下如何能夠高效配置產線、實現工藝調優和工序安排，就需要一套能夠加載各類工業軟件、支撐各種硬件產品的大平臺，一個能構建起完整工業自動化系統的數字底座。匯川IFA的誕生，正是為了解決這一難題。

“IFA軟件平臺與電腦的Windows系統異曲同工。就像用戶可以在Windows系統上用Word實現文字編輯、用Excel實現數據分析整理一樣；IFA軟件平臺作為統一操作環境，同樣集成了非常多品種的工業軟件。”李瑞琳表示，制造業的場景、層級和深度是極其復雜的，若沒有一個提供解決方案的大型工業軟件平臺，就無法將工廠的方方面面有機調度和聯動起來。

虛擬開發是該平臺出色的功能之一。據介紹，在工廠投產前，IFA可以在數字世界中建立起完整的孿生工業場景，進行仿真調試和試產。驗證完畢后，用戶可將參數和程序“照搬”到真實工廠中，經過簡單的驗證后即可投產，讓新產線投產、舊產線改造的效率大大提升，從而達成提效降本與柔性制造的目標。

“在傳統情況下，生產線投產前的調試常常要耗費幾周乃至數月的時間，大型工程調試甚至需要以年為單位；有了IFA后，工廠對于產線精度、速度、節拍、產能等方面的訴求，均可以在離線形態下進行，這不僅讓調試效率和成功率翻了數倍，更降低了能源、材料、人員、場地等方面的投入，符合新型工業化中綠色化的要求。”王新星表示，IFA也體現了匯川技術關于新質生產力的價值主張“兩提四節”，即提高質量、提升效率，節約能源、節約人力、節約材料、節約場地。

自信：

與世界巨頭“同場競技”

在匯川工控博物館，有一條光怪陸離的“時空隧道”。光影錯落之間，匯川技術創業創新的重要時間節點一一呈現。隧道的另一側陳列著眾多古早的工控產品，從國內款電梯一體化控制器到變頻器、小型PLC和伺服系統，匯川技術的工控產品越來越齊全，如同中國工業日新月異的縮影。

李瑞琳表示，IFA等工業軟件的自主化，意味著工廠級解決方案的核心環節達到完備，這也是工業從自動化邁向數字化和智能化過程中關鍵的一環。匯川技術可以覆蓋幾乎全領域的工業自動化市場，如汽車整車廠解決方案、冶金產線及工廠解決方案等。自此，公司真正從工業自動化零部件和局部解決方案提供商，成功轉型為全品類工業解決方案的服務商角色。

更重要的是，IFA軟件平臺打破了西方自動化巨頭對于大型工程工業軟件平臺的壟斷，真正實現了工業軟件平臺的完全國產化替代。“結合數字化和智能化等技術，我國工業在多行業多場景下的多產品解決方案競爭力得到極大提升。”李瑞琳說。

作為匯川技術踐行中國“智”造工匠精神的標志性成果，IFA軟件平臺有望為公司“出海”打開新的空間。王新星表示，“公司單品類的‘出海’已取得諸多成績，而IFA可以支撐公司以解決方案為主的高水平‘出海’。一方面，IFA可以實現高效的遠程通信和診斷，有利于降低公司海外的維保成本；另一方面，由于西方工業自動化巨頭的多年壟斷，海外客戶更習慣于使用全體系的工業軟件而非單品，IFA正符合這一西方市場的使用習慣”。

“簡而言之，我們過去打造出齊全的自動化產品，現在又擁有與之配套的先進工業軟件，意味著我們真正具備了與西門子等百年國際巨頭在工業自動化全領域同臺競爭的資格。”王新星興奮地說。