12月14日下午，世界經濟論壇（WEF）發布了新白皮書——《全球燈塔網絡：加速人工智能大規模應用》，主要介紹燈塔企業如何搭建必要能力，擴大人工智能對人類、地球和經營績效的積極影響，以及其他廠商如何加入該網絡，形成協同社會效應并提高經營績效。

本次白皮書公布新一批“燈塔工廠”名單，共新增21座“燈塔工廠”和4座“可持續燈塔”工廠，至此，代表著全球智能制造和數字化高水平的燈塔網絡累計已達153座。

新晉燈塔工廠中，其中有12家在中國，包括多家A股上市公司旗下工廠，如工業富聯中國臺灣南青工廠、寧德時代中國溧陽工廠、華潤建材科技中國田陽工廠、海爾智家中國合肥及青島工廠、亨通光電旗下亨通光纖科技中國蘇州工廠、隆基綠能中國嘉興工廠、億滋國際中國北京工廠，以及由工業富聯服務賦能的廣汽埃安廣州工廠和中信特鋼無錫工廠。

新晉中國工廠燈塔

Factory Lighthouses

寧德時代（中國溧陽）：為解決需求激增、勞動力成本上升等問題，并實現碳中和承諾，寧德時代（CATL）溧陽生產基地采取了多項措施，包括運用大數據模擬質量檢驗，通過增材制造減少轉換時間，利用計算機視覺實現微米級質量檢驗，以及利用深度學習優化過程控制和能源管理。成功實施后，產量提高320%，制造成本降低33%，歸一化排放量減少47.4%，質量缺陷減少99%。缺陷衡量標準也從“百萬分之一”升級到“十億分之一”。

中信泰富特鋼（中國江陰）：為滿足全球對定制鋼材快速增長的需求，同時應對原材料和能源供應不穩定等問題，中信泰富特鋼（CITIC Pacific Special Steel）江陰興澄工廠部署了40多個第四次工業革命用例，如利用先進分析技術模擬和優化工藝，以及引入人工智能驅動的能源管理系統。有效實施后，工廠定制訂單增加35.3%，不合格品率降低47.3%，每噸鋼能耗降低10.5%。

華潤建材科技（中國田陽）：為應對綠色低碳發展要求、滿足更高質量期望和緩解成本壓力，華潤建材科技控股有限公司（China Resources Building Materials Technology Holdings）旗下的田陽水泥生產基地共部署實施30多個第四次工業革命用例，利用先進分析技術、自動駕駛技術和工業物聯網技術，提高能效、勞動效率和設備效能以及質量績效。有效實施后，工廠碳排放量減少24%，勞動生產率提高105%，非計劃停機時間減少56%，產品質量一致性提高25%。

廣汽埃安（中國廣州）：為滿足客戶對可靠定制化電動汽車不斷增長的需求，廣汽埃安（GAC AION）共部署了40多個第四次工業革命用例，為客戶提供超過10萬種配置選項，并確保及時交付合格產品。全自動生產線支持混合生產模式，可按訂單或備貨要求生產不同車型，實現生產效率提高50%，交付時間縮短33%，一次驗收合格率提高8%，以及制造成本降低58%。

海爾（中國合肥）：中國新中產階級的崛起和消費者消費能力的增強推動了分體式空調（AC）系統向中央空調系統的升級，而中央空調系統對質量和能效的要求也更高。海爾（Haier）合肥空調廠在家用中央空調系統的研發（R&D）、生產和測試中引入先進算法、數字孿生、知識圖譜等技術，實現能效提高33%，缺陷率下降58%，勞動生產率提高49%，以及單位制造成本降低22%。

亨通光纖科技（中國蘇州）：面對更高的成本壓力以及國際市場對質量和綠色生產的期望，亨通光纖科技（Hengtong Alpha）加快了先進分析技術、機器視覺和人工智能技術的大規模應用，共部署實施27個先進用例，涵蓋生產全過程。有效實施后，單位制造成本減少21%，缺陷率降低52%，同時單位能耗下降33%。

工業富聯旗下鴻佰科技（中國臺灣桃源）：人工智能基礎模型的快速發展不僅導致算力需求爆發性增長，還對人工智能服務器的效率、質量和迭代速度提出了更高要求。工業富聯（Foxconn Industrial Internet）旗下的臺灣工廠通過在訂單預測、倉儲和生產調度、產品設計、質量和組裝測試等領域部署人工智能用例，實現了生產效率提高73%，產品缺陷減少97%，交付周期縮短21%，以及單位制造成本降低39%。

隆基股份（中國嘉興）：隆基股份（LONGi Solar）嘉興基地以降本增效和縮短太陽能組件交貨期為驅動，部署了超過30個第四次工業革命用例，并利用人工智能和先進分析技術提升制造業務效能。這些舉措取得了顯著成效，一年內，該基地的單位制造成本降低了28%，產量損失減少了43%，生產交貨時間縮短了84%，同時能耗也降低了20%。

億滋國際（中國北京）：億滋（Mondelēz）北京為實現億滋國際和北京市的可持續發展目標，同時滿足億滋的發展雄心，并應對勞動力成本同比上漲6%所帶來的運營成本壓力，部署了38個第四次工業革命用例，其中包括使用人工智能驅動的面團生產熄燈車間，以及通過機器學習優化燃氣消耗。因此，北京億滋的凈收入增長了28%，勞動生產率提高了53%，同時減少了24%的溫室氣體排放和29%的食物浪費。

新晉中國端到端燈塔

End-to-End (E2E) Value Chain Lighthouses

海爾（中國青島）：為了在成本上保持行業地位，并解決家電行業中常見的服務不和不及時問題，海爾（Haier）部署了136個第四次工業革命用例，用于節約采購成本、提升生產力并提高服務質量。這些用例采用了包括5.5G、算法和即用型數字孿生在內的技術。這一舉措使產品成本優化了32%，勞動生產率提高了36%，服務投訴率降低了85%。

強生（中國西安）：為了提高敏捷度和響應能力、提升質量標準并增強競爭力，強生（Johnson & Johnson）西安于2019年以第四次工業革命驅動的新工廠取代了原有的人工設施。該工廠納入了用于技術轉移和材料處理的數字孿生技術，并實現了持續流程驗證（CPV）以及批量執行流程的智能自動化。這使工廠搬遷期間的產品轉移時間縮短了64%，不合格產品減少了60%，同時生產率提高了40%，運營成本降低了24%，溫室氣體排放減少了26%。

科赴（中國上海）：為了跟上電商發展、滿足更快的上市速度以及成本競爭力提高所帶來的需求波動，科赴（Kenvue）上海在其端到端供應鏈中部署了超過25個第四次工業革命用例，采用了社交媒體大數據分析、數字孿生、增材制造和機器學習等技術。因此，新產品推出的交貨時間縮短了50%，預測準確率提高了1.3倍，48小時內按時交付率達到99.8%。電商業務量也因此翻倍，從占整體業務的30%提高到60%。

中國62家燈塔工廠大全

關于全球燈塔網絡

全球燈塔網絡合作平臺匯集了在采用第四次工業革命技術方面具有前瞻性思維的制造商。燈塔利用人工智能、3D打印和大數據分析等創新技術，大幅提升效率、增強競爭力并推動商業模式大規模轉型。在促進經濟增長的同時，倡導擴大員工隊伍與環境保護，并為全球各個規模的制造商提供共同學習的機會。

全球燈塔網絡是世界經濟論壇與麥肯錫公司共同發起的一項倡議，由寧德時代、富士康工業互聯網、漢高、強生、戈茲控股、施耐德電氣和西門子等行業組成的顧問委員會提供咨詢。加入該網絡的工廠由獨立專家小組指定。