12月6日舉行的2023世界智能制造大會主題大會上,現場發布了中國智能制造發展八大趨勢。
趨勢一
產品研發:數字化設計仿真創新深化,帶動研發效率大幅提升
虛擬設計、數據建模等手段加快與研發的全流程融合,將降低對研發經驗、物理試錯的依賴程度,加快基礎材料、高端產品和先進工藝的創新突破。
趨勢二
工廠建設:數字孿生工廠是重點方向,提升工廠建設運營水平
數字孿生建模、分析技術與物理工廠全生命周期加快融合,變革工廠設計、管理方式和體系架構,打造面向智能工廠的建設、運營新模式。
趨勢三
制造執行:生產加快實現柔性與敏捷,強化核心生產制造能力
先進控制、智能裝備和柔性產線集成應用,不斷提高制造系統的柔性、敏捷和精密水平,以適應高精度、多品種、短交期的生產需求。
趨勢四
生產管控:智能化生產管控開始落地,優化資源效率與利用率
精益管理方法結合數字化的可視化、決策與優化手段,將解決人工管控的jingque性、實時性等不足問題,全面提升計劃、質量等管控效率與精度。
趨勢五
能耗排放:走向全廠安能環集中管理,助力制造業綠色化發展
應用數字技術輔助開展全廠安全、能源、環保監控和管理優化,將有效降低安全風險、能源消耗和排放水平,推動全流程綠色、安全生產。
趨勢六
集成優化:產品全周期端到端貫通與協同,支撐高端產品敏捷創新
構建貫穿全生命周期的數字主線支撐數據閉環流動,將有助于相關業務流程打通和集成協同,推動產品快速迭代、創新和個性定制。
趨勢七
集成優化:生產全過程一體化整合與協作,實現制造能力深度優化
應用工業互聯網平臺、新型網絡等手段推動生產全流程打通、整合,將有助于在系統層面進行生產過程的一體化調度、協作和優化,推動形成新型生產方式。
趨勢八
集成優化:供應鏈全環節網絡化調度管控,推動產業模式系統變革
依托“平臺+網絡”連接、調度產業鏈供應鏈的全業務環節,將有助于在產業層面優化全局資源配置和開展全價值鏈協同優化,探索企業形態和產業模式的根本變革。
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