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        公司新聞
        在智能制造中,MES和自動化系統將扮演什么關鍵角色?
        發布時間: 2023-11-07 08:33 更新時間: 2024-12-29 13:30
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        在談到智能制造或工業4.0時,行業關注的焦點往往集中在人工智能(AI)、數字孿生和數字線程、增強現實(AR)和虛擬現實(VR)、工業物聯網(IIoT)、協作機器人和增材制造等技術上。但是,自動化和控制系統適合于哪些領域?在智能制造領域中,這些系統扮演著什么關鍵角色?自動化和制造執行系統(MES)如何為制造企業的數字化轉型打下堅實的基礎?

        為了回答這些問題,本文將通過一些實際應用場景,帶您了解MES和自動化系統是如何與智能制造技術相結合,助力制造企業實現數字化轉型的。這些應用場景適用于眾多過程、離散和混合行業,是以自動化和MES為基礎開啟智能制造和數字化轉型之旅的好方法。

        01

        物料清單、配方和作業指導書的數字化

        物料清單(BOM)定義了制造產品所需的材料和數量。配方定義了使用的具體步驟和設定值。作業指導書提供了制造過程中使用的規范、圖紙、方法、程序等。總的來說,這些內容包括很多信息,如果是以紙質文件的形式體現,可能會很厚。

        將這些信息從紙質文件轉移到MES中,并與自動化系統緊密結合是非常有意義的。這些系統的整合使物料清單、配方和作業指導書的管理、傳播、使用和執行變得更加簡單快捷,讓正確的工作人員能夠隨時隨地獲得所需的信息,同時消除了使用紙質文件時常見的人工錯誤。

        MES向自動化系統提供物料清單和配方,自動化系統利用這些信息執行配方并消耗指定數量的材料。MES和自動化系統中的算法,允許在必要時調整材料或是使用替代材料,甚至手動添加材料。MES和自動化系統消除了紙質文檔和潛在的人工錯誤。

        有了MES和自動化系統作為基礎,下一步就是與新一代智能制造技術的結合。IIoT 用于從整個工廠的設備中傳播和收集信息。AR/VR 工具用于向操作員提供基于增強現實的交互式工作指導。人工智能(AI)用于分析數據收集,深入挖掘根本原因,并優化操作和材料。它們以MES和自動化系統為基礎,并隨著智能制造新技術的進步而不斷發展。

        02

        MES與自動化系統協同實現生產防錯

        除了消除紙張并自動執行物料清單、配方和作業指導書外,MES和自動化系統還可以防止在整個制造過程中出錯。錯誤不僅發生在基于紙面的過程中,還會發生在任何手動執行的過程中。

        配方通常涉及多個步驟,其中大部分必須按順序執行,并且只有在前序步驟成功完成后才能開始。MES與自動化和控制系統協同工作,以確保在進入下一步之前,正確、完整地執行前序步驟。

        當跳過正常步驟、未按順序執行或根本沒有完成時,就會出現錯誤。在制造操作中,如果需要不同的人在不同地方完成不同步驟,則特別容易出錯。例如,在稱重位置,有人執行材料稱重過程,而在配料罐位置,另一個人執行添加和混合過程,而實驗室的另一人執行質量分析。讓這些步驟按順序正確執行,確保某個步驟在下一個步驟開始之前完成是極其困難的。但這種同步執行正是MES所做的,也是MES和自動化協同工作如此重要的原因所在。

        在與下一代智能制造技術結合的方面,IIoT是實時收集數據的關鍵技術,這樣每個員工都可以立即獲得每個步驟的狀態和結果。數字線程則連接整個工廠范圍內多個區域的每個步驟。數字孿生則收集有關設備運行的詳細信息。AI和分析則用于構建預測性和規范性分析,用于協調和優化整個制造過程的運營。

        03

        通過數據收集、認證和簽名實現測試

        為了進一步闡述測試,請考慮可能遇到的各種不同類型的測試,以及該測試通常如何與制造過程交織在一起。整個制造過程中,很多產品使用在線、近線和實驗室組合測試。這意味著需要有幾個不同的測試點,每個地點都有許多不同類型的測試設備和不同的測試人員。

        同時,在生產制造過程中,這些測試需要在不同點進行,因此,除非前序測試完成,否則該過程不應進入下一步。直到所有測試都成功完成,證書和簽名都到位,整個制造過程才算完成。

        MES與自動化系統一起執行制造過程中的各個步驟,并從執行測試的各個位置和設備收集數據。MES與自動化系統聯鎖以確保所有步驟都能成功完成,并且在前序步驟完成之前,不會啟動下一步。結果是,所有對質量控制至關重要的步驟都按順序正確完成,收集所有必要的數據,并按要求完成帶有簽名的產品認證。

        這種情況下,在支持自動化和MES方面,IIoT發揮了更大作用。在整個設施中,有這么多不同設備需要收集這么多的數據,實際上IIoT是唯一選擇。同樣,這也是分析和AI發揮更大作用的領域,因為它們能夠分析所有設備數據,以提供快速而深入的結果,直指問題本質,這樣就可以在問題升級之前解決問題。

        04

        物料優化與智能制造工具

        通常,企業需要根據測試結果,對產品或批次進行材料調整。該想法并不是簡單地添加更多材料直至特定水平,而是優化材料,以便盡可能添加少的材料,從而以低的成本實現所需的結果。如果需要在制造過程中的不同位置進行多個級別的測試,添加多級別材料,優化會變得更加復雜。

        實現真正優化的唯一方法,就是通過MES和自動化系統的一些功能,以及AI和分析等智能制造工具。AI算法與MES相連,用于執行低成本計算,例如推薦需要添加的特定材料。

        為了實現這一點,在過程的每一步,MES必須獲得所需的測試結果,并且必須實現自動化,以準確測量添加到具有嚴格公差要求的特定材料。這些AI算法以及集成的MES和自動化流程,必須確保能夠快速聚焦于成本低的解決方案,這主要是因為大多數過程在主配方中的可用添加數量有限。

        使用分析工具來分析這些大數據集以及彼此之間的相互關系,以了解潛在趨勢,洞悉根本原因,并在潛在問題成為問題之前很久,就深入了解這些問題。這樣做帶來的回報是巨大的,因為我們知道每一種產品或每一批產品,都希望使用盡可能低的成本,生產出滿足產品規格的產品。

        05

        集成MES、自動化系統與智能制造技術的好處

        將MES和自動化系統作為基礎,與智能制造技術緊密集成,可以為制造企業帶來很多好處。使用MES、自動化系統和智能制造技術來提供物料清單和配方數字化、防錯、測試和物料優化等功能,展示了其它任何方式都無法實現的顯著優勢。這樣不僅降低了物料和勞動力成本,提高了生產率、良品率和產量,還減少廢料和返工。所有這些都是通過MES、自動化系統和智能制造技術緊密集成實現的,并利用它們提供專注于制造過程中這些關鍵要素的新功能。

        所有新的智能制造和工業4.0技術看起來都非常酷。AI、IIoT、AR/VR和許多其它技術,已在現代制造業中占有一席之地。但它們需要一個基礎,MES和自動化系統就是這個基礎。MES和自動化是智能制造的起點,使企業專注于物料清單和配方、生產防錯、測試和物料優化等基礎領域,持續改善生產運營并在可預期的未來實現重要的商業價值。


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