毫無疑問，全球正面臨著多種環境危機，包括環境污染、能源和資源的過度浪費，以及大量被廢棄的二手產品等。使用更多的能源和材料來制造新的商品不僅不利于可持續發展，還將影響全球資源的再生和廢料回收。

顯然，我們需要更多可循環的經濟，讓廢棄的產品和材料轉變為寶貴的資源，從而減少對原始資源的開采、加工和運輸。

這正是《2023年循環經濟缺口報告》[1]所反映的信息 – 通過全球循環經濟，我們僅需使用目前所用原料的70%，就可滿足每個人的需求。目前，在生命周期結束時被回收利用的材料僅占所有材料的7.2％。并且，這一數字還在逐年下降。為了尋求解決方案，促進可循環經濟發展，報告的作者確定了四個行動領域，其中之一就是“成品和消耗品”領域。該領域的主要目標就是延長設備、機器和產品的使用壽命。

減少浪費

機器人能夠持續地執行重復性動作，可有效減少原材料浪費。這也解釋了為何近年來機器人銷量呈現出爆炸式增長。據國際機器人聯合會（IFR）的新報告[2]顯示，全球工業機器人裝機量在2021年創新高，超50萬臺。

對ABB這樣的機器人制造商來說，這種增長是鼓舞人心的。毫無疑問，使用機器人給用戶帶來了巨大的好處。但在機器人達到使用壽命后該如何處理呢？為此，包括ABB在內的機器人制造商們一直在不斷尋找減少生態影響的方法，希望以負責任的方式處理不再使用的機器人，這也是循環經濟的關鍵組成部分。

為實現這一目標，ABB提供針對性服務，確保ABB機器人在應對全球可持續性挑戰方面發揮作用。ABB的六步法不僅能幫助企業為循環經濟貢獻力量，還將為企業帶來經濟效益。

持久耐用

在設計階段，ABB就致力于打造持久耐用的高質量機器人產品。在這一設計理念的支持下，部分ABB機器人的使用時間甚至超過了35年。例如，瑞典工程公司Magnussons在1974年采購了首臺ABB機器人。在持續使用42年后，這臺機器人才因為公司停產于2016年正式“退休”。

延長使用壽命

ABB為客戶提供多種解決方案，幫助客戶延長機器人使用壽命，具體包括預防性維護、基于狀態的維護服務（CBM）和互聯服務等數據服務。

CBM服務可以讓客戶了解哪些機器人工作強度大。 1級分析將識別機器人群組中工作強度大的機器人。2級分析則針對機器人提供詳細的調查信息，并由ABB專家進行進一步分析，從而確認超負荷的原因，并創建個性化的維護策略。 該項服務能延長機器人的使用壽命，通過減少維護促進循環經濟發展。

在工業領域，這項服務幫助一家大型汽車制造商找出了工廠中任務繁重的機器人，并為其制定了預防性維護措施，讓280臺機器人在累積工作25000個小時后仍可繼續工作至2035年。

賦予機器人第二次生命

花開花落終有時，一切美好的事物都有結束的時候，機器人也不例外。一旦機器人達到使用壽命，ABB可以提供再制造和回購服務，對機器人產品和部件進行再利用或回收。通常情況下，60%至80%的機器人部件可以被重復使用，其余部分則被送到已獲認證的回收合作伙伴那里。例如，幾乎所有用于汽車行業的ABB機器人都可進行二次使用，其中高達五分之一的機器人甚至可以獲得第三次生命。

ABB在亞洲、歐洲和美國設有六處再制造中心，每年回收大約250臺機器人，并在翻新后將它們交給新客戶或原有客戶繼續使用。 在全球疫情的影響下，供應鏈中斷致使交貨時間延長，這也導致2022年市場對翻新機器人的需求增長達25%以上。同時，由于制造商對可持續解決方案的需求不斷增強，ABB預測翻新機器人的市場需求將進一步增長。

在過去的25年里，ABB的再制造機器人團隊已經對數千臺機器人進行了翻新和升級。除二手機器人之外，控制器和其他外圍設備也紛紛“煥然一新”。

在被標記為ABB認證的翻新機器人之前，每臺二手機器人都會接受嚴格的檢查，其中包括詳細的檢測和至少16小時的功能測試。此外，每臺翻新機器人都將附帶兩年保修，同時進行系統升級以確保可以搭配新版本的控制器使用。 購買翻新設備的用戶可以享受與購買全新機器人相同的本地服務，包括安裝和培訓等。

相較于購買全新機器人，購買翻新機器人可以使生產中的二氧化碳排放量減少75%。例如，將一臺ABB IRB 6640機器人作為廢棄物處理將浪費1.4噸的材料（以金屬為主），同時將耗費大量的能源進行回收和再加工，并產生諸多碳排放。

通過機器人建立循環經濟

隨著世界對環境問題意識的加深，越來越多的機器人用戶開始支持循環經濟。通過幫助用戶大限度地延長機器人的使用壽命，重復使用機器人并在其使用壽命結束時以負責任的方式進行處置，ABB正幫助機器人用戶探索更可持續的運營解決方案。